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小型泵车常见故障分析与排除（一）

小型泵车操作人员必须按照规则进行维护，提前进行设备维护预防性维护，以达到机器的最佳性能，对保证施工顺畅具有重要意义。

以下列出了使用im电竞lol投注时常见的一些故障。用户可以快速判断故障并排除故障，以避免施工延误和安全事故。主泵系统的常见故障：1。主油缸的活塞不动，可能的原因分析：1）泵启动按钮的连接脱落。 2）中间继电器烧坏。 3）电磁换向阀故障，一般电磁阀烧坏。主泵排放调节旋钮未正确调节。油箱中的液压油太少。滤芯严重堵塞。控制电路上的油门塞被堵塞。 2，主缸不整流，可能原因分析：电磁阀电磁阀烧坏。接近开关的底部被油脂或其他物体卡住，导致短路。清除开关的底部。两个接近开关不在适当位置。切换两个开关的位置。接近开关有问题。更换接近开关单向阀的侧压开关烧坏继电器。 3.主油缸的活塞运转缓慢而且无力。可能的原因：主油缸的单向阀损坏。主泵排放调节旋钮未正确调节。油压控制不足。控制系统整体重新调整：灌装泵的安全阀调节至3.5mpa，冲洗阀调节至3.0mpa（应在变焦技术人员的引导下进行）。过滤块或液压油不足以控制阻塞块。电磁换向阀故障，阀芯不能移动到位。当高位泵，不及时填油操作时，主缸关闭腔液压油减少，行程缩短。 4.输送管排出不足，可能原因分析：混凝土活塞磨损严重。眼镜板和切割环之间的间隙太大。混凝土不良，导致吸取不良。 s管部分堵塞。 5.泵不会停止，可能原因分析：中间继电器触点烧坏停止按钮故障。分配阀系统常见故障1.S管阀门不摆动，可能原因：分配阀微动按钮故障或接线断开。电液方向阀的先导阀芯卡住或电磁线圈烧坏。分配阀被异物卡住。先导溢流阀故障导致反向压力不足。恒压泵故障，使反向压力不能满足要求。混凝土材料差，停机时间长，换向阻力大，不可摆动的摆锤。 S型管轴承严重损坏，具有很好的整流阻力。上泵送的水平线太短。 2. s形管阀门摆动不当，可能的原因是：蓄能器压力不足或皮肤受损。重新加注至3.5mpa或更换新的蓄电池皮并重新填充至8.5mpa。卸载开关未关闭。摆动油缸泄漏油。铅溢流阀阀芯严重磨损，使反向压力低于15 MPa。电液换向阀电磁铁故障或主阀弹簧断裂，使主阀芯的运行不能到位：电液换向阀主阀芯磨损，产生内部泄漏。 3. S形管阀的摆动不到位，这可能是由于摆动缸尼龙轴承座的变形或厚度不一致造成的。在摆动缸的尼龙轴承下面添加调节垫片。混凝土凝固;混凝土颗粒太大，无法满足泵送要求;或液压油压力不足。

分配阀的摆臂端是砂浆泄漏，可能是由于s管小端的防尘圈变形或过度抽吸和屠宰造成的。检查和更换。渐进式油分离器的阀芯卡住，应定期清洗渐进式油分离器。 润滑系统溢流阀故障，检查和更换。 不需要润滑油不符合要求、粘度太大，不能通过过滤器。 润滑油路堵塞，一般用于分配阀大端轴承的润滑点。